(1) Folosit în sistemele de control critice în care este necesară o calitate înaltă a controlului, pentru a îmbunătăți precizia de poziționare și fiabilitatea supapei de control.
(2) Folosit în aplicații în care există o diferență semnificativă de presiune pe valvă (△p > 1 MPa). Prin creșterea presiunii de alimentare cu aer pentru a crește forța de ieșire a actuatorului, sistemul poate depăși forțele dezechilibrate exercitate de fluid pe dopul supapei și poate minimiza erorile de cursă.
(3) Când mediul controlat este la temperatură-înaltă, presiune înaltă-, criogenic, toxic, inflamabil sau exploziv, ambalajul este adesea comprimat strâns pentru a preveni scurgerile externe; în consecinţă, frecarea dintre tija supapei şi garnitură este substanţială. În astfel de cazuri, un poziționator poate fi utilizat pentru a depăși întârzierea controlului.
(4) Când mediul controlat este un fluid vâscos sau conține solide în suspensie, se poate folosi un poziționator pentru a depăși rezistența exercitată de mediu împotriva mișcării tijei supapei.
(5) Folosit cu supape de control cu diametru mare-(DN > 100 mm) pentru a crește puterea de forță a actuatorului.
(6) Când distanța dintre controler și actuator depășește 60 de metri, un poziționator poate fi utilizat pentru a depăși întârzierea transmisiei în semnalul de control și pentru a îmbunătăți viteza de răspuns a supapei.
(7) Folosit pentru a îmbunătăți caracteristicile de curgere ale supapei de control.
(8) Atunci când un singur controler este utilizat pentru a gestiona două actuatoare pentru controlul-domeniului divizat, se pot folosi două poziționare-unul configurat să accepte semnale de intrare-de gamă joasă, iar celălalt-semnale de intrare în gamă înaltă-astfel încât un actuator să funcționeze în intervalul inferior și celălalt în intervalul superior, stabilind astfel o schemă de control divizată{6}}.
